过去，铜在电火花加工中被广泛用作电极材料。但随着铜价钱的上涨和石墨技术的进步，石墨材料价格逐渐下降，而石墨作为放电加工的电极材料得到越来越普遍的使用。那为什么石墨机会取代铜工机呢?这是因为和铜比拟，石墨材料有很多方面的优越性。

1、密度低质量小

石墨密度仅为铜的1/5，石墨电极可很大程度上减少火花机加工时的载荷。

2、更小的热膨胀率

石墨的热膨胀率是铜的1/4，能够有效地减小电极加热变形引起的偏差。

3、良好的可加工性

石墨材料的切削阻力较小，其加工效力约莫是铜的两倍到三倍左右，采纳石墨材料可以减少电极的加工。

4、较易实现薄筋样式的加工

切削热产生的铜电极加工容易产生热变形，因为材料的塑性性质，在加工薄筋样式时会轻易就发生弹性形变引起加工震荡;而石墨自己由颗粒烧结而成，其耐热、脆性材质的特征，可以减少加工变形和振动。

5、卓著的放电粗加工效力

铜的熔点为1083℃，而放电刹时温度能达到1100℃，采纳铜电极很易磨损，而石墨在3550℃才会呈现升华，以是采纳石墨电极更易承受大电流，还能够完成更微的电极消耗。

对于石墨机取代铜工机的原因就为大家分享到这里，作为EDM电极加工材料，石墨电极与铜相比，有电极消耗少、放电加工速度快、机械加工性能好、重量轻、热膨胀系数小等优势，已经被大家逐步认识并接受