1.溶液浸渍法

      溶液浸渍法是提高石墨材料高温抗氧化性能的一个有效途径，该方法是采用适当的浸渍剂配制溶液对石墨制品进行浸渍，然后经过热处理，使渗入到石墨材料内部的浸渍剂转变成高温抗氧化物质，填充石墨材料内部孔隙并覆盖石墨表面，从而隔绝氧化性气体并阻挡气体从孔隙进入到石墨材料内部，延缓氧化反应的发生，提高石墨材料的高温抗氧化性能。

      优点：工艺操作简单、成本低廉、不易脱落及不易产生微裂纹等优点，且基本保持了石墨材料的性能。

      缺点：浸渍法采用的浸渍剂存在高温下（800℃以上）易挥发的缺点，因此只限于800℃以下的氧化防护。

      2.基体改性法

      基体改性法是一种内部改性法，是在石墨基体内部添加氧化抑制剂，达到改善材料的抗氧化性能。添加剂的选用要满足以下要求：

      （１）添加剂与石墨基体材料要有很好的化学相容性；

      （２）具备较低的氧气、湿气渗透能力；

      （３）不能对氧化反应有催化作用；

      （４）不能影响石墨基体材料原有机械、热学性能，能有效的抑制石墨材料的氧化。

      在实际操作中，常用的添加剂主要包括Al、B、Si、Ti、Zr、Mo、Hf、Cr的氧化物、碳化物、氮化物以及硼化物等，这些添加剂具有高熔点、低挥发性、高硬度等化点。

      优点：可极大地改善石墨材料的高温抗氧化性能，效果明显。

      缺点：氧化抑制剂的加入往往会降低材料的机械及热学性能。

      3.表面涂层法

      高温抗氧化涂层是天然石墨抗氧化的主要手段，它可以大大提高石墨材料在氧化环境中的使用温度。它的基本功能是把基体材料和氧化环境隔离开来。