EDM（Electric Discharge Machining）石墨电极是一种常见的材料加工方法，广泛应用于许多领域，如模具制造、航空航天和精密机械加工等。它通过高频电流和电火花的作用，以石墨材料作为电极，将工件表面上的金属材料溶解和脱落，从而实现加工目的。然而，使用EDM石墨电极进行加工时，仍然需要注意一些问题。下面就是其中一些需要注意的问题：
1. 石墨电极选择：石墨电极的选择对加工效果至关重要。石墨电极有不同的颗粒度和密度，不同的石墨电极适用于不同的加工需求。选择合适的石墨电极可以提高加工精度和效率。
2. 石墨电极的加工精细度：石墨电极的加工精细度直接影响到加工效果。在选择石墨电极的同时，需要考虑其表面粗糙度、平行度、同心度和角度精度等因素，以确保最终加工结果的质量。
3. 石墨电极的磨损：在电火花加工过程中，石墨电极会受到一定程度的磨损。磨损会导致石墨电极的尺寸变化，进而影响到加工的精度和稳定性。因此，需要定期检查和更换磨损严重的石墨电极。

4. 石墨电极的表面质量：石墨电极的表面质量也会对加工结果产生影响。如果石墨电极表面存在凹凸不平、毛刺或氧化等问题，都可能影响电火花的传递效果，从而降低加工的精度。因此，需要保持石墨电极的表面清洁和平整。
5. 加工参数的选择：在使用EDM石墨电极进行加工时，还需要合理选择加工参数，包括放电电流、放电时间和放电次数等。不同的工件材料和加工要求需要不同的加工参数。正确选择加工参数可以提高加工效率和加工质量。
6. 电极成型：使用EDM石墨电极进行加工时，有时需要对电极进行特殊的成型。例如，在进行内孔加工时，可以使用特殊形状的电极来完成加工任务。成型电极需要具备足够的强度和刚性，以确保加工精度和稳定性。
7. 石墨电极的修正：在加工过程中，由于石墨电极和工件之间的间隙和变形等影响，加工结果可能会产生偏差。因此，需要进行电极修正，通过制定修正坐标和路径来弥补加工误差，以获得更好的加工质量。
8. 导电性材料的加工：EDM石墨电极主要适用于导电性材料的加工，如金属。对于非导电性材料，如陶瓷和塑料等，需要采用其他加工方法进行加工。
9. 安全问题：在使用EDM石墨电极进行加工时，需要注意安全问题。由于加工过程中会产生高温、放电和气体等，可能存在火灾和中毒等安全隐患。因此，需要采取安全措施，如佩戴防护眼镜、手套和口罩等，确保加工过程的安全。
总之，使用EDM石墨电极进行材料加工时，需要注意石墨电极的选择、加工精细度、磨损、表面质量、加工参数的选择、电极成型、石墨电极的修正，导电性材料的加工以及安全问题等。只有充分注意这些问题，才能保证加工质量和效率，最终达到预期的加工目的。